1.传动直接失效，整机停机
单个
齿圈崩断后，齿轮啮合错位，动力无法传递，设备直接卡死停产。生产线、起重、搅拌设备一旦停机，整条工序停滞，产生大量停工损失。
2.连带损坏配对小齿轮、轴承、箱体
脱落的断齿碎块留在齿轮箱内部，高速运转时碎金属反复撞击：
刮伤配对主动齿轮，造成二次打齿，两个齿轮全部报废；
金属碎屑混入润滑油，磨坏滚动轴承，出现轴承抱死；
硬质碎块撞击齿轮箱内壁，击穿箱体、造成漏油。
3.主轴、电机负载骤升，烧毁电机
齿轮卡死瞬间负载急剧飙升，电机电流过载跳闸，频繁过载会直接烧毁电机线圈；刚性传动结构还会拉扯电机输出轴，造成轴弯曲、键槽撕裂。
4.设备剧烈震动，引发结构故障
缺齿啮合时传动间隙忽大忽小，设备产生强烈震动：
机座、减速机底座螺栓松动断裂；
联轴器开裂、传动轴变形；
震动传导至整机，损坏配套仪器、密封件。
5.事故风险（起重、工程机械尤为突出）
卷扬、吊车回转齿圈打齿，会出现动力失控：吊物溜钩、回转机构失控甩动重物，极易引发重物坠落、碰撞伤人的事故。
6.高额维修成本与长时间停工
不单要更换整套齿圈、小齿轮，轴承、油封、润滑油往往也要一并更换；齿轮箱拆装、校正同轴度工序繁琐，维修周期长，叠加停产损失，综合成本。
7.润滑油报废，加剧内部锈蚀磨损
金属碎渣混入齿轮油，油液失去润滑作用，杂质持续打磨所有传动部件，若未能及时检修，短短几天内整套减速机内部配件全部磨损报废。
